智能制造可以有效促进产业和资源要素深度融合，推动形成以科技为引领的新质生产力。近年来，苏州智能制造发展规模和水平快速提升，制造业数字化、网络化、智能化升级转型步伐显著加快。

　　震泽镇孚杰集团的黑灯工厂是一个不用开灯的工厂，因为在空无一人的情况下，还能保持有条不紊的运行。这条柔性生产线实现了流程百分之百自动化，无需工作人员值守，即可完成生产，只要有订单，即便是夜晚熄灯，生产线上也能24小时不停工作，效率满满。

　　这条柔性生产线是吴江首条油气井口开采设备零件加工柔性产线，也是孚杰集团打造“黑灯工厂”的一次尝试。2022年5月，孚杰集团携手全球领先的芬兰自动化解决方案供应商法斯顿共同打造了该条柔性生产线，集成了6台卧式加工中心和1个中央刀具库。

　　孚杰集团相关生产负责人邱祥坤介绍，法斯顿柔性线的装载站目前有三个，分布在三层货架上，白天把物料装夹好以后，下班以后员工只要把任务设置好，第二天早上拆装物料就可以，实现了晚上员工无需在机床操作，目前可以节约30%-40%的成本。

　　孚杰集团深耕石油、天然气井口及深海钻采专用设备制造领域20多年。在API细分的模锻领域，取得了美国石油协会颁发的全球第一张API20C证书，编号为0001；并成功从生产石油开采“零配件”向“成套设备”转型，成为不少全球500强企业供应商，位列全国装备制造第一方阵。

　　健芮生产的穿梭车主要是用于快递分拣，高位堆垛机基于立体仓库系统，运用在大型多层仓库，环形库占地面积小，配合激光导航自动搬运机器人，智能装备运用起来更加灵活，这些设备在仓储管理系统软件这么一个大脑的指挥下，各司其职，有条不紊。

　　昆山的健芮智能主要生产各类智能仓储系统、物流机器人、仓储管理系统等相关软件，客户主要分布于汽车、新能源、医药等行业。

　　江苏健芮智能科技股份有限公司市场部经理倪璨介绍，目前已经完成了大概一百多个智能仓储物流项目的案例，客户不仅有央企，还有世界500强外企，客户认可度很高。

　　从2018年起，健芮智能承担了省级科技成果转化专项资金项目，基于移动机器人的柔性物流与智能仓储系统的研发及产业化。该项目与南京航空航天大学产学研合作，已于2022年通过验收。

　　倪璨介绍，企业主要的一个发展方向要结合发展新质生产力这个点，认真去思考客户真正需要的东西，提升智能制造水平，另外，在自己的技术上也要精益求精，要一直打磨设备、产品和软件系统，让客户觉得高效率、低成本、好用又耐用。

　　当前，苏州正统筹推进传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育，计划到2026年累计指导5万家中小微企业完成数字化能力评估，制造业全员劳动生产率达到46.5万元/人，创建智能制造示范车间2000个。