潮起绸都逐浪高

　　春风浩荡满目新，扬帆奋进正当时。

　　3月31日，汉成新材料年产200万平方米高新技术纳米膜项目在吴江盛泽开工建设。项目将全面提升企业核心竞争力，加快推动面料向新材料跨越转型，为绸都企业创新发展树立标杆、作出示范。

　　就在刚刚过去的3月，皇鹳绒业、祥鹏纺织品、正亮化纤、海龙达印花4家企业同步推进有机更新，项目建设与产业提质同频共振、齐头并进。

　　今年开春以来，从机器轰鸣的项目工地到璀璨夺目的中国国际时装周秀场，从集中投产的产业园区到客商云集的商贸平台，“中国绸都”处处涌动着实干争先、创新突破的蓬勃热潮。

　　乘势而上、聚力前行。3月12日，吴江区纺织产业高质量发展推进会在盛泽召开。会议进一步凝聚发展共识、汇聚奋进合力，全力推动纺织产业向智能化、绿色化、融合化加速迈进。

　　当前的盛泽正持续释放实体经济强劲韧性，全面塑造纺织产业新质生产力，在打造世界级高端纺织产业集群的征程上步履铿锵、行稳致远。

　　强根基，产业载体齐头并进筑高地

　　开春以来，在盛泽，一批打基础、利长远、增后劲的重大项目全速推进。

　　3月，作为盛泽纺织商贸迭代升级的标志性工程，东方纺织城三期项目建设现场一派繁忙景象，商业办公区5栋楼宇主体结构已全面完工，商贸区地下室筏板整体浇筑顺利完成，各项施工按计划稳步提速，向着今年年底商业办公区竣工交付的目标全力冲刺。

　　总投资10.89亿元的东方纺织城三期项目，规划打造集商贸展示、智慧仓储、总部办公于一体的纺织产业核心交易区。建成后将与一期、二期形成功能互补、联动发展的完整产业生态圈，可容纳上百家纺织企业入驻办公，进一步拓宽纺织产品交易渠道、提升交易效率。

　　与东纺城三期遥相呼应，2月26日，总投资超12亿元的盛泽国际纺织城项目培土奠基，项目以“科技、绿色、时尚”为引领，致力于打造纺织成品面料销售与现货批发核心枢纽，建成后将有效节省商户运营成本，巩固盛泽在全国纺织贸易领域的核心地位。

　　两大商贸载体齐头并进，为盛泽纺织产业转型升级筑牢了坚实载体，也将为盛泽构建起“线上云纺城、线下实体城”的全渠道贸易体系，推动盛泽从“面料集散地”向“全球纺织贸易中枢”跨越。

　　在做大做强商贸流通体系的同时，盛泽同步发力纺织产业主阵地建设，以园区集聚推动产业绿色化和数智化转型。

　　在吴江纺织循环经济产业园，盛虹集团飞翔分厂300多条纺织印染生产线整齐排布，技术人员全力开展设备安装调试，预计今年4月进入试生产阶段。该项目总投资4.549亿元，通过搬迁入园升级改造，淘汰落后设备，采用数字化智能化印染技术装备，实现年印染加工化纤及混纺织品12500万米，不新增产能却显著提升生产效率与环保水平。

　　记者了解到，自去年以来，该园区坚持“基础设施先行、环保配套同步”理念，全力完善路网与环保设施。当前，康庄路已建成通车，西庄路、溪云路等道路施工加快推进，畅通高效的交通路网逐步成型；园区内，工业污水厂一期、盛联工业水厂、污泥无害化处置项目基本建设完成，预计今年上半年全部投产，构建“废水中水回用、污泥焚烧利用”的循环化处理体系，推动纺织产业清洁生产、绿色发展。

　　“重大载体是产业腾飞的骨架。我们坚持‘平台引领、载体支撑’，用场景招商、产业链招商、以商引商，持续完善商贸流通、产业配套、公共服务体系，让企业集聚有平台、发展有空间、转型有支撑，为盛泽纺织高质量发展夯实根基、积蓄势能。”中国东方丝绸市场管理办公室相关负责人说。

　　提能级，时尚创新绸都品牌扬四海

　　3月24日，2026中国国际时装周（春季）“盛泽时尚日”在北京启幕，一场融合科技、绿色、时尚的纺织盛宴惊艳亮相国家级时尚舞台，让“盛泽织造”从车间走向秀场、从产品迈向品牌，彰显出中国绸都的创新实力与时尚魅力。

　　T台上，轻薄透气的功能性面料、柔软亲肤的针织面料、国风韵味的丝绸面料、防水防晒的超薄户外面料轮番亮相，每一款面料都凝聚着盛泽企业的研发智慧；秀场下，国内外采购商、行业专家、时尚媒体驻足点赞，盛泽面料的科技含量与时尚质感获得广泛认可。

　　从“做面料”到“引趋势”，从“代工加工”到“品牌引领”，盛泽已连续多年亮相中国国际时装周，并以时装周为平台，搭建起面料与设计、产业与时尚的深度对接，让“世界面料看盛泽”的行业共识更加深入人心、享誉海内外。

　　时尚与科技同频，智能为产业赋能。如今的盛泽，正以AI技术深度赋能纺织全产业链，让传统织造焕发全新动能。

　　恒力化纤国家卓越级智能工厂实现全流程自动化、数据化运营，智能化改造后劳动生产率提升14%至15%，生产成本下降6%至7%;盛虹集团构建颜色数字大模型，实现印染全流程精准配色；涂泰克纺织运用AI智能检测，高效识别面料瑕疵；庄面印象通过AI设计快速原创面料，破解同质化难题；新泽源纤维以AI视觉与数字孪生技术，实现筒纱智能包装物流。

　　从生产工艺优化、生产效率提高、资源循环利用，再到产品品质提升、物流效率提升、多模态协同管理，一场场“AI+纺织”的蝶变正在广大盛泽纺织企业的智能车间里精彩上演。

　　科技创新赋能产业升级，智能织造也让盛泽面料在国内外市场更具竞争力。

　　在不久前闭幕的2026中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会，“盛泽展团”携180多家骨干企业、5200平方米参展面积强势亮相，三天时间接待国内外采购商超4.3万人次，客商采样面料超14.7万款，意向订单金额近16.8亿元，成功将“展会流量”转化为“交易增量”。

　　值得关注的是，展会期间，超500名客商赴盛泽实地探访，完成“洽谈—验厂—下单”全流程转化，让展会的短期热度转化为长期合作效益。

　　记者了解到，展会期间，四川服装服饰行业协会考察团带着户外装备、服装生产等精准采购需求专程赶赴盛泽，走进东纺城，并与龙行者面料、涂泰克纺织等企业深入洽谈，多家企业当场达成合作意向。

　　从北京秀场的时尚绽放，到上海展会的订单丰收，再到跨区域精准对接的合作共赢，盛泽以“时尚+商贸”双轮驱动，持续擦亮“盛泽织造”品牌，推动“盛泽面料”走向全国、迈向全球。

　　增动能，有机更新企业焕发新活力

　　盛泽产业能级的持续跃升，离不开本土企业的坚守实干和精耕细作。

　　2月25日，恒力集团总投资120亿元的恒力先进智造产业集群项目落子吴江。项目包括年产50万吨高性能聚酯纤维、高端船舶用发电机研发与制造、科创研发总部等三大战略性标杆项目。其中，高性能聚酯纤维项目建成后，将进一步巩固恒力在高端高性能聚酯行业的领军地位。

　　龙头示范引领，骨干主动作为。近年来，盛泽镇坚持以产业有机更新激活存量空间、提升发展质效，把低效用地再造、厂房空间重塑、产品结构升级一体推进，引导企业向集约要空间、向智能要效率、向创新要动能，掀起了全域有机更新的热潮。

　　去年，全镇共有55家企业启动更新，50家竣工投产，投资额超119亿元，盘活低效工业用地约2000亩。一批传统纺织企业加快“拆旧建新、提质增效、跨界转型”，实现厂房“垂直长高”、产能“智能升级”、产业“高端攀升”。

　　“原本只有一层楼的厂房，现在变成了四层楼，土地利用率和亩均税收实现了翻倍增长。”吴江南骏纺织企业负责人张国强指着刚交付的18000平方米新厂房感慨。

　　从2023年开始，南骏纺织启动了总投资2亿元的产业有机更新项目，目前一、二期工程已全面完工。曾经低矮的老旧车间不见了踪影，取而代之的是两栋高大的现代化标准厂房。企业产品也从传统的涤纶牛津布升级为高端尼龙面料、特种复合材料，跨界进入新能源、户外用品领域。

　　3月18日，盛泽镇14家纺织企业与特吕茨施勒、阿特拉斯·科普柯等展开集中意向采购，共采购1600余台最新型号涡流纺纱机及其配套设备。

　　经过长期布局和发展，截至目前，盛泽全镇已拥有涡流纺纱机超千台，占据了全球约四分之一的产能。

　　此次纺机与配套设备“打包”采购的模式，标志着盛泽纺企从单机“换新”走向了产线“换新”，推动传统纺织产业从“低小散”走向“高新集”，印证着这座纺织名城在构建现代化产业体系上迈出的坚实步伐。

　　风正时济，自当破浪前行；任重道远，更需快马加鞭。

　　今年，中国东方丝绸市场将迎来建成40周年。四十载风雨兼程，四十载砥砺奋进，盛泽从“日出万绸、衣被天下”的传统绸都，蝶变为引领全球纺织创新发展的纺织名城、面料之都。

　　“盛泽将继续以项目建设为抓手，夯实产业发展根基；以时尚创新为引领，提升品牌国际影响力；以数智绿色为路径，推动产业高质量转型；以开放协同为动力，拓展全球发展空间，全力打造世界级高端纺织产业集群。”吴江区副区长、盛泽镇党委书记陈宇表示。

　　（记者 王英 周悦磊）