近日，工信部发布《2025年5G工厂典型应用实践》，在全国范围内遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂项目，苏州有3家企业成功入选。

　　作为一家专注于航空航天、医疗器械、半导体等高精尖领域零部件制造的企业，近年来，昊信通过构建5G专网，实现了生产设备、物料系统与信息平台的实时互联，借助全覆盖“5G数字工厂”打造，有效破解以往传统车间存在的数据孤岛、柔性不足、响应滞后等痛点。

　　苏州昊信精密科技有限公司总经理助理周蓉蓉介绍，把5G通信、MEC边缘计算、人工智能等这些数字技术深度应用到每一个生产单元里，这实现了IT和OT的深度融合，把人机料等全生产要素都紧密联系起来，对生产过程进行了全流程的精准管控，明显提升了生产效率，产品品质也更加稳定可靠。

　　基于5G低时延、高可靠的网络特性，以及企业关键工序的100%装备联网率，昊信已实现生产数据可毫秒级回传至云端分析平台，可实时监控每台设备的运行状态与产品质量。同时，5G赋能的智能物流与远程运维应用，则有效降低人工干预和停机等待时间，整体运营效率提升明显。

　　包括昊信5G工厂在内，此次苏州还有克劳丽化妆品股份有限公司的克劳丽化妆品制造5G全连接工厂、苏州元脑智能科技有限公司的服务器主板5G全连接智慧工厂也一并上榜。下一步，苏州将继续加大政策支持和资源保障力度，推动“5G+工业互联网”深度嵌入企业生产制造全流程、各环节，使其成为推进新型工业化、发展新质生产力的关键基础设施。